這是耐火材料的保護(hù)比較新的方向。耐火材料使用破壞的侵蝕因素之一是渣。渣與耐火材料接觸時(shí)間越長(zhǎng)，內(nèi)襯被破壞得越大。實(shí)驗(yàn)表明，鋼包內(nèi)襯損毀與包中渣層厚度實(shí)際上有直線關(guān)系。因之，同一種耐火材料的包襯，用放渣方法使渣減少，使包襯壽命可以提高2-3倍。鋼包中的渣層，用各種填料（次石墨，多孔燒結(jié)粘土，蛙石和其它材料）覆蓋的方法也可以使渣的侵蝕性較小。在這種場(chǎng)合，鋼包渣不是首先與耐火材料內(nèi)襯起反應(yīng)，而是與填充的材料-中和劑起反應(yīng)。

         渣與耐火材料相互作用的動(dòng)力學(xué)階段，侵蝕性減小的理論前提是渣中實(shí)行硅，鋁，鐵等絡(luò)合物狀，用陽(yáng)離子方法減少渣成分中游離O2-份額。在這種場(chǎng)合，形成復(fù)雜的陰離子ALXOY2-,SIZOY2-,FEXOY2-,約束游離氧，減小渣的侵蝕性。發(fā)生渣熔體中和。例如，熔體中實(shí)行鐵橄欖石成分，氧化鋁在熔體中明顯增加AL2O3-數(shù)量，而減少游離氧的份額。

         中和劑的另一面作用是，他對(duì)侵蝕物黏度的影響。例如，氧化鈣-硅酸鹽渣中引入CaO大于30%或MgO2O%或Cr2O3能使渣的黏度提高到1Pa.s，造成耐火材料容量減少得多。于是，氧化鈣-硅酸鹽渣中加入20%中和劑；1600℃時(shí)，粘土耐火材料的溶解強(qiáng)度為0.2mg/（cm².s），而原來(lái)渣為2.6mg/cm².s）。

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