粘土耐火磚是冶金、水泥、陶瓷及玻璃等工業(yè)的重要筑爐材料。粘土耐火磚的好壞不僅關(guān)系窯爐設(shè)備的壽命，而且對這些工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量也有很大考究。

　　粘土耐火磚的質(zhì)量好壞，可以從耐火度、荷重軟化溫度、常溫耐壓強度、殘余線收縮和氣孔率等主要指標進行鑒定，影響這些指標的因素很多，下面做簡單說明。

　　1.粘土耐火磚耐火度：耐火度就是耐火磚在使用過程中能抵抗高溫而不融化的性質(zhì)，是評定質(zhì)量的重要指標之一。如果耐火度不高，在使用過程中由于長時間受高溫作用，磚內(nèi)部便會產(chǎn)生大量液相，致使全部砌體因熔化而破壞。耐火度的高低取決于原料的化學(xué)礦物成分、原料的顆粒組成及業(yè)液相的粘度等。

　　2.粘土耐火磚荷重軟化溫度：荷重軟化溫度關(guān)系窯爐在高溫下的結(jié)構(gòu)強度，一般采用耐火磚在每平方公分2公斤靜止負荷作用下所引起的一定數(shù)量變形的溫度表示。玻璃相少、結(jié)晶形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)和氣孔率小的磚、荷重軟化溫度較高。

　　3.常溫耐壓強度：表示耐火磚的結(jié)構(gòu)強度和承擔(dān)靜止負荷的能力：對磚抵抗沖擊作用和摩擦作用有很大關(guān)系。耐壓強度取決于制品的密度、原料成分和燒結(jié)程度等因素。

　　4：氣孔率：氣孔率與抗渣侵蝕性有很大關(guān)系。抗渣侵蝕性主要取決于耐火材料的化學(xué)性質(zhì)(酸性，堿性，中性)。粘土磚屬于偏酸性耐火材料，提高AL2O3含量能增加對酸性和堿性熔渣的侵蝕抵抗性。同樣化學(xué)性質(zhì)的材料由于氣孔率大，會增加磚料與熔渣的接觸面積，使熔渣借助于氣孔向磚體內(nèi)部滲透，抗渣侵蝕性降低。氣孔率大小取決于粒料的顆粒組成、堆積密度和同品的燒結(jié)程度等因素。

　　5：殘余線收縮：殘余線收縮時耐火材料在高溫下的體積固定性。磚在使用過程中由于長期受熱，磚還進一步燒結(jié)，體積產(chǎn)生收縮，造成爐體裂縫合變形。為了減少殘余收縮，制品應(yīng)在足夠的溫度下燒成。

　　粘土耐火磚的質(zhì)量與原料選擇、粒度配合、制料、成型、干燥和燒成等一系列工藝過程有關(guān)，任何一個環(huán)節(jié)操作不良，都會影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。所以大家在選擇時一定要注意，優(yōu)質(zhì)的粘土耐火磚生產(chǎn)商淄博裕民耐火材料科技股份有限公司很不錯，大家可以來看看。